Телевизије, монитори, књиге створили су генерације људи са оштећеним видом. Развој технологије дао је свету контактна сочива, али наочаре и даље држе предност. Најважнији део наочара су сочива. Читајте даље да бисте сазнали више о процесу њиховог прављења.
од чега су направљени?
Сочива су направљена од стакла или оптичких поликарбоната.
Важно! Сваки материјал има низ предности и мана.
Стакло има већу тврдоћу и као резултат тога је високо отпорно на огреботине и хемијско-термичке ефекте. Недостатак ће бити висока крхкост (комад стакла близу ока није најсјајнија перспектива за особу са наочарима) и већа тежина у поређењу са пластиком. Овај други је лаган, издржљив, лакши за обраду и јефтинији.
Конвексно, конкавно, шта још?
На основу свог облика, сочива се деле на сферична и асферична. Сферни (једнофокални - са једним фокусом) имају једну криву уземљења и деле се на:
Асферичне су стога дизајниране да исправе дефект астигматизма и имају више кривих уземљења. Постоје и бифокални подтипови, који су подељени на пола - за рад на великој удаљености и близу, што је згодно са почетком промена везаних за узраст. Прогресивни, заузврат, имају три површине - за велике, средње и кратке удаљености.
Врсте премаза за сочива
Важно! Пластична сочива могу добити кориснија својства применом различитих премаза.
- Премаз отпоран на ударце компензује првобитну мекоћу пластике и повећава њену отпорност на огреботине. од излагања материјалима за чишћење и тврдим предметима.
- Анти-рефлекс (посветљавање) - побољшава јасноћу слике, неутралише одсјај споља и изнутра.
- Хидрофобни (водоодбојни) слој се добија наношењем најтањег силиконског филма са којег се откотрљају вода и прљавштина (Ефекат „замагљивања наочара“ нестаје када се пређе из хладне у топлу просторију).
- Антистатички премаз елиминише могућност појаве статичког набоја у контакту са кожом и разним ткивима, који привлачи прашину (уклањањем гребе површину наочара).
- Мултифункционални - укључује 4 од горе наведених премаза.
- Примена огледала има само естетску функцију, чини да се очи не разликују иза сочива различитих нијанси.
Технологија производње стаклених сочива
Принцип производње сочива је остао практично непромењен од проналаска наочара; побољшана је тачност обраде, време производње је смањено и процес је постао аутоматизован.
- Као основа се узима бланко (око 10-14 цм), а посебним уређајем се мери број његових диоптрија.
- Следећи корак је скенирање оквира наочара како би се ускладили оквири и сочива, а затим ће они бити поравнати без додатног подешавања.
- Затим се сочиво поставља у аутоматску машину, где се брушењем потребном силом даје потребан облик (током целе фазе млевења његова површина се пере воденим раствором са честицама алуминијума ради хлађења, уклањања уклоњених честица и више ефективно дејство материјала за млевење на његовој површини).
- Пре уградње у оквир, његове ивице се додатно брусе како би се добила потребна ивица.
Како се контролише квалитет производа?
Висок квалитет производа је осигуран инспекцијом у свим фазама:
- провера диоптрије са њиховом вредношћу одштампаном на амбалажи;
- усаглашавање вредности приликом скенирања облика обода оквира;
- поравнање оптичког центра при постављању међузеничног растојања након скенирања обрасца.