Накит од обојеног дуваног стакла: шта је то, врсте

Дување стакла је процес формирања стаклених бланкова који користи производ од растопљеног стакла у облику стаклене перле (или празне) помоћу цеви за дување.

Професионалац који дува стакло назива се дувач стакла, стаклар или гопхер. У мањем обиму, дувач стакла (који се такође често назива стаклар или стаклар) обавља операције печења за обраду квалитета дуваног материјала, као што је производња висококвалитетних лабораторијских стаклених производа направљених од боросиликатног стакла.

Откриће дувања стакла датира са почетка првих сто векова прошлог века на обали источног Медитерана и до данас је најважнији догађај у његовој историји. Технологија уметничког дувања стакла посебно је популарна у Венецији.Управо у Мурану су се у производним радионицама, почевши од средњег века, развијале фундаментално различите методе моделирања загрејане стаклене масе, што производима даје посебну грациозност и посебан шарм.

Данас су у производњи сложених и оригиналних дуваних производа активне пре свега земље италијанског региона, као и Турска и Кина, али и домаће фабрике настављају да производе сличне дуване производе.

Процес производње

Већина дуваног накита се производи у великим фабрикама уз пуну контролу квалитета и прецизно извођење свих техничких детаља начина производње производа.

Надувани предмети пружају прилику за куповину импресивног накита великих димензија по ниској цени. А њихова најзанимљивија предност је што такав накит има ергономски дизајн, удобан је и веома лак за ношење. Поред тога, због чињенице да цене за куповину не само злата, већ и сребра расту у наредним месецима, онда ако је раније било општеприхваћено да је накит од дуваног злата економичан, онда би ускоро требало да буде и накит од дуваног злата. постати тако.

Асортиман накита укључује обимне, масивне минђуше, огрлице, разне врсте производа - наруквице и огрлице.

Популарни производи:

1. Огромни златни или сребрни ланци украшени перлама, камењем и шкољкама. Минђуше у облику великог обруча.
2. Велике огрлице од златног и сребрног накита уткане у јединствен дизајн.Велико прстење са великим камењем, са цветним и анималистичким шарама, које је препоручљиво ставити на руку одједном у количини од 2-3 примерка, а могу се разликовати како по боји тако и по материјалима који се користе за израду производа.
3. Меке наруквице које се уклапају у прстење истог дизајна, могу бити украшене камењем и бисерима. Такви производи, иначе, могу се носити не само на руци, већ и на зглобовима и у пределу подлактице.
4. Привесци на веома дугим ланцима од пуног дрвета.

Од метода уметничког украшавања стакла, најважнији су уметнички водени жигови: реторта и ретицелло, који стварају ефекат крхке чипке ткања унутар стаклених зидова производа. Развијене су у шеснаестом веку.

Како одредити са којом је бојом повезана

Обојени стаклени делови се производе додавањем оксида гвожђа у безбојну стаклену масу пре или током процеса топљења.

Шта одређује боју производа:

• садржај сребрног оксида даје стаклу плаву, најчешће жуту и ​​црвено-браон боју;
• садржај мангана даје стаклу жуту, браон и љубичасту боју;
• хром – зелена;
• уранијум – жуто-зелени;
• од кобалта - плава;
• никл - љубичаста и тамно браон;
• антимон, сулфат природних сировина - жута (боја колоидног метала боји гвожђе у прелепој жутој нијанси);
• бакар боји црвеном (ово је бакарно-рубинска боја без преседана, за разлику од златног рубина, што се постиже додавањем обојеног колоида злата).

Коштано и опално стакло настаје пречишћавањем стаклене талине ватросталном тврдом стеном костију, а млечно стакло се добија додавањем примеса шпарта.

Историја накита

Стакло је старо више од четири хиљаде година и случајно је откривено у Старом Египту. Његова температура топљења достиже 1451 Ц, а степен обраде је 1099-1201. Постоје и друге методе за производњу таквих производа помоћу 3Д технологије. Процес производње је прилично сложен, посебно са сложеним дизајном производа. Посебном техником креира се модел будућег облика прстена или огрлице, у којем се у фази израде модела праве посебна удубљења.

У процесу ливења воска, нискотемпературни парафин се прво сипа у гумене калупе, а затим високотемпературни парафин. Затим се парафински производи стављају у каду са врелом смешом, током које се први слој парафина слива, формирајући слободне шупљине.