Торба се сматра неизоставним предметом у женској гардероби. Њихова тканина треба да буде прилично издржљива и јака, као и лака за негу.
За израду додатка користе се све врсте материјала: природни и синтетички.
Сплит кожни панели постали су један од најпопуларнијих потрошних материјала у производњи торби.
Карактеристике материјала од цепаног дрвета
Сплит кожа није кожа! Њихова направљене од природне коже, па су класификоване као кожа. Одлична су сировина за галантеријске производе.
Шта је подела
Приликом штављења животињских кожа добија се неколико слојева коже одједном. Један од њих су подељени кожни панели. Појављују се као резултат обраде и поделе коже на слојеве, као и уклањања површинске лопте.
Дебљина животињске коже варира. Број слојева добијених током брушења зависи од специфичних параметара. Количина варира од три до шест комада. Ове лопте се разликују по својим својствима и крајњој сврси употребе.
Слојеви су подељени овако:
- лица;
- просек;
- мездровиј (зове се и бакхтармјани).
Први се користи за производњу најквалитетније коже.. Има природан образац.
Други (ово је део од подељене коже) такође иде на кожу. Али већ је нижег квалитета. За чврстоћу, на слој се наноси лепљиви премаз. Из овог дела Такође производе сплит велур. Од њега се праве обућа, рукавице и одећа за раднике.
Трећи слој је намењен за добијање техничких супстанци колагенских производа. На пример, као што су желатин, лепак и други.
Производни процес
Природно цепано дрво се добија од говеда. За израду висококвалитетних кожних торби користи се телећа кожа.
Кожа различитих животиња, као и слојеви, има различита својства. Материјал од кравље и воловске коже је једна од најбољих врста. Без мириса је, издржљив и леп споља.
Визуелно, одмах можете приметити сличност цепљене коже са антилопом или велуром. Након третмана хемикалијама, материјал ће бити тешко разликовати од праве коже. Пошто је ово јефтин материјал, користи се у производњи торби и ципела економске класе.
Производна технологија
- Након што се кожа уклони са животиње и штављена, добија се прилично густ слој од неколико милиметара. У свом природном облику, тако дебела кожа се не користи за прављење торби. Веома је тешко или немогуће направити било који предмет од тако широког слоја (4–5 мм). Стога, предузмите следеће кораке.
- Прво кожа је подељена на два слоја. Након поделе, вреће се не могу правити јер се материјал и даље сматра сировим.
- Следећи корак ће бити његов импрегнација танким слојем полимера за стварање заштитног филма. Штити од прљавштине, хабања и оштећења.У овом облику врло је лако бринути о производима. Можете обрисати белу кесу влажном крпом и површина ће постати чиста. Још једна предност полимерног премаза је декорација материјала.
Важно! Добро направљена торба ће имати једноставно шик изглед.
- Следећи произвођачи уклонити површинске недостатке (огреботине, наборе, итд.) брушењем и утискивањем. Први метод је притискање коже загрејаном челичном плочом, а то помаже да се материјал изглади. Други је да су логотипи бренда, итд., притиснути на врх.
Ако је цепано дрво полирано, испоставиће се идентично споља. Међутим, неће бити порозне структуре. Употреба пресе смањује снагу. Дебљина слоја на кожи је свуда различита због неравнине коже животиње. Због тога је често потребно лепити цепано дрво како би се одржали стандардни параметри сировине.
Предности и мане цепљене коже
У поређењу са вештачком кожом, средњи слој животињске коже је издржљивији и квалитетнији.
Предности
- Цена материјала је много јефтинија од коже.
- Отпорност на хабање је већа од оне од вештачког материјала.
- Веома лак за обраду, када се полира постаје сличан предњој страни.
Недостаци
- Природни материјал има добру водоотпорност. Сплит кожа нема ову особину јер је површина оштећена оштрим ножем опреме. Стога из тога Није вредно шивања горње одеће и обуће, такви производи ће се поквасити или неће издржати падавине и распасти.
- Споља не изгледа баш привлачно.
- Цепано дрво је материјал који не дише. Само горњи слој коже животиње је порозан.
- Врућа преса смањује снагу.
Узимајући у обзир предности и недостатке, стручњаци сматрају да је овај материјал један од најпогоднијих за израду торби.